Cuando se trata de fabricación de estructuras de acero laminado, no hay reto difícil para EPCOM®. La compañía, que inició operaciones en 2005 como Equipos Profesionales de Comunicación, S.A. de C.V., ha logrado unificar todas las etapas de su proceso: ingeniería, fabricación, producción, recubrimiento, embalaje y transporte.
Crecimiento exponencial en Chihuahua
A través de los años, la empresa ha crecido exponencialmente y hoy cuenta con dos nuevas fábricas ubicadas en el corazón de la ciudad de Chihuahua. Estas dos plantas, de más de 4,500 metros cuadrados cada una, se encargan de la fabricación de hasta 1,500 distintos números de parte por mes. La línea de aplicación de pintura en polvo es uno de los procesos clave de la operación.
Actualmente, la compañía cuenta con un transportador en la línea de pintura de 220 metros de largo que recorre por completo el proceso de aplicación. Este incluye, como primera etapa, un sistema de pretratamiento de cinco etapas, horno de secado, cabina de aplicación con equipo automático, horno de curado y área de colgado. Sin embargo, este nivel de eficiencia no siempre fue así.
El reto: eficiencia y reducción de costos
A finales de 2018, la demanda por mayor volumen de producción, nuevos colores y la necesidad de disminución de costos llevaron a EPCOM® a trabajar nuevamente con Nordson de México en el rediseño del proceso de aplicación. Los objetivos principales eran:
- Recuperación de polvo.
- Cambios de color más rápidos y eficientes.
- Incremento en la velocidad de la línea.
- Incorporación de tecnología basada en la generación de distintas recetas de aplicación para asegurar espesores consistentes y reducir piezas de rechazo.
Solución tecnológica de Nordson
Para ayudar a EPCOM® a lograr sus objetivos, Nordson contribuyó en la generación de soluciones proponiendo el más moderno sistema de aplicación automática iControl 2®. La implementación incluyó:
- Ocho pistolas automáticas Encore®.
- Dos equipos de aplicación manual Encore LT®.
- Integración a una cabina de filtros cartucho Excel® Series 2000, con módulo removible para recuperación de pintura y cambios de color.
Con este sistema no solo se logró reducir de manera sustancial el tiempo entre cambios de color debido al diseño eficiente de la cabina, que permite el intercambio rápido de módulos recolectores de pintura. También, con el controlador iControl 2 en conjunto a la nueva tecnología de las pistolas Encore LT®, fue posible aumentar el volumen de producción, mejorar la repetitividad en los parámetros de aplicación, pre-programar hasta 255 recetas y lograr una suprema eficiencia de transferencia de polvo.
El resultado final fue un proceso de aplicación sostenible y eficiente, en armonía con el ahorro de material y la reducción de costos de operación.
Si desea mayor información sobre este artículo, por favor dirija su petición a Javier Rosales a: javier.rosales@epcom.mx y recibirá respuesta inmediata.
